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泰安氣動調節(jié)閥_氣動調節(jié)閥生產廠家_天和閥門有限公司：

電動調節(jié)閥的流量特性直接影響系統(tǒng)的控制質量和穩(wěn)定性，所以需要正確選擇。

 電動調節(jié)閥流量特性分理想流量特性和工作流量特性。一般制造廠所提供的流量特性是理想流量特性，而實際應用需要的則是工作流量特性。由于壓降比S小于1，工作流量特性上凸。因此，在選擇調節(jié)閥流量特性時，應先考慮選擇工作流量特性。然后，根據實際應用選擇理想流量特性。在生產中常用的理想流量特性是線性、等百分比和快開特性。而快開特性主要用于雙位控制及程序控制，因此調節(jié)閥流量特性的選擇通常是指如何合理選擇線性和等百分比理想流量特性。

　在實際使用時，調節(jié)閥總是安裝在工藝管路系統(tǒng)中，調節(jié)閥前后的壓差是隨著管路系統(tǒng)的阻力而變化的。因此，選擇調節(jié)閥的流量特性時，不但要依據過程特性，還應結合系統(tǒng)的配管情況來考慮。

 (1)根據過程特性，選擇閥的工作流量特性。常規(guī)控制器的控制規(guī)律是線性的，控制器的參數(shù)整定后希望能適應一定的工作范圍，不需要經常調整。這就要求廣義對象是線性的，即在遇到負荷、閥前壓力變化或設定值變動時，廣義對象的特性基本保持不變。因此，從自動控制系統(tǒng)的角度看，要求調節(jié)閥工作特性的選取原則是使整個廣義對象具有線性特性，即在廣義對象中，除調節(jié)閥外其余部分的特性（變送器特性、并過程特性）為線性時，應選用線性工作流量特性的調節(jié)閥（即Kv為常數(shù)）；如果變送器特性為線性，而過程特性的放大系數(shù)瓦是隨操縱變量的增加而減小時，則調節(jié)閥應選用等百分比工作流量特性。總之，當廣義對象（除調節(jié)閥外）具有非線性特性時，調節(jié)閥應該能夠克服它的非線性影響而使廣義對象接近為線性特性。

電動調節(jié)閥門電動裝置是實現(xiàn)調節(jié)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于調節(jié)閥門電動裝置的工作特性和利 用率取決于調節(jié)閥門的種類、裝置工作規(guī)范及調節(jié)閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇調節(jié)閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象（工作轉矩高于控制轉 矩）至關重要。

  通常，正確選擇調節(jié)閥門電動裝置的依據如下：

  操作力矩：操作力矩是選擇調節(jié)閥門電動裝置的主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應為調節(jié)閥門操作很大力矩的1．2～1．5倍。

  操作推力：調節(jié)閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。

  輸出軸轉動圈數(shù)：調節(jié)閥門電動裝置輸出軸轉動圈數(shù)的多少與調節(jié)閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應滿足的總轉動圈數(shù)，H為調節(jié)閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。

  閥桿直徑：對多回轉類明桿調節(jié)閥門，如果電動裝置允許通過的很大閥桿直徑不能通過所配調節(jié)閥門的閥桿，氣動調節(jié)閥哪家好，便不能組裝成電動調節(jié)閥門。因此，電動裝置空心輸出 軸的內徑必須大于明桿調節(jié)閥門的閥桿外徑。對部分回轉調節(jié)閥門以及多回轉調節(jié)閥門中的暗桿調節(jié)閥門，氣動調節(jié)閥質量好，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考 慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。

  輸出轉速：調節(jié)閥門的啟閉速度若過快，易產生水擊現(xiàn)象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當?shù)膯㈤]速度。

  調節(jié)閥門電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常調節(jié)閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉矩也就確定 了。一般在預先確定的時間內運行，電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；二是錯誤地調 定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，氣動調節(jié)閥供應商，造成連續(xù)產生過大轉矩，使電機停止轉動；三是斷續(xù)使用，產生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉 矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。

  過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，泰安氣動調節(jié)閥，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備，應該可靠的保護辦法是沒有的。 因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱 容量給定的時間余量。

  通常，過負荷的基本保護方法是：對電機連續(xù)運轉或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。