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過去，調節閥填料選擇的主要考慮因素是填料工作溫度，當溫度低于200度時選用PTFE，當溫度高于200度時選用石墨。現在，選用填料時，不僅要考慮工作溫度，還要考慮填料的摩擦對控制過程所造成的影響，例如，回差、密封質量和使用壽命等。

填料的選用原則是在保證所需泄露量等級的前提下，盡可能減小摩擦力、延長使用壽命。

采用石墨填料的系統，承德電動調節閥，其摩擦要遠大于采用PTFE填料系統，因此，只要溫度允許，應該采用PTFE系統。

總結一下填料結構設計和應用的要點：

一、不同填料函和填料結構適用于不同的應用場合，合理選用填料函和填料結構可以在達到所需密封條件下降低摩擦，延長使用壽命。

二、填料結構中，填料層數和長度不是越多越好，通常填料長度是閥桿直徑的1.5倍。

三、提高閥桿和填料函的加工光潔度和表面精度十分重要，對PTFE填料，閥桿和填料函光潔度不夠，會使密封下降，造成泄露量增大。

四、填料結構設計應該能夠自動調節壓緊力，補償由于磨損等造成壓緊力的下降，要有利于現場維護和安裝。

五、調節閥的安裝不當會造成摩擦不均，例如水平安裝時閥桿自重對水平線下部的填料造成壓力，增大摩擦，而水平線上部的填料因壓緊力降低而使密封性能變差。

調節閥選型太復雜，下面提供簡化的選型思路。

1）閥型的選擇

調節閥閥型很好選擇功能齊全、重量輕的全功能超輕型調節閥去代替其他調節閥產品，可簡化選用其它產品因功能不齊全而擔心選型不當（如直行程類閥的防堵問題；切斷與壓差大小的關系等）的麻煩。

2）執行機構的選擇

執行機構的選擇：①選用進口電子式執行機構，克服一系列不可靠問題；②薄膜式執行機構選用精小型系列；③活塞式執行機構應考慮齒輪齒條式；④告訴閥關閉的壓差，由生產廠選定執行機構大小。

3）材料的選擇

這一問題較復雜。因許多腐蝕介質對聚四氟乙烯不存在腐蝕，故宜選用全四氟耐腐蝕閥，使耐腐蝕場合的選型得到大大簡化，電動調節閥廠家，只是當溫度＞180℃、＜－40℃、PN≥2.5KPa時，再去考慮耐蝕合金。

4）彈簧范圍的選擇

對配薄膜執行機構的閥，現絕大部分場合均配，可以充分利用250KPa的氣源，選用一種中等剛度，又可兼顧較大輸出力的彈簧60～180KPa；同理，對活塞執行機構選用150～300KPa。

5）流量特性的選擇

①當參數弄不準時，選對數特性；②當被調系統的響應速度較快時，如流量調節、液體壓力調節，選對數特性；當系統的響應速度較慢時，液位系統、溫度調節系統，選直線特性；③S值較小時，電動調節閥質量好，選對數特性；④閥可能處小開度工作時，電動調節閥價格，選對數特性。

6）流向的選擇

對單密封類的直行程調節閥，通常選流開型；當要求切斷和防沖蝕時，選流閉型（流閉型穩定性差，應考慮相應的穩定性措施）。

7）填料的選擇

當帶時，盡量選用耐磨、耐溫、壽命長、密封可靠的石墨填料。

8）與轉換器的選擇

轉換器沒有的提高輸出力、提高動作速度、提高位置精度的三大作用，故通常應選用（與轉換器價格相當）。

9）電磁閥的選擇

電磁閥的可靠性應擺在突出的位置，所以，應選用可靠性高的進口電磁閥。選定電磁閥必須注意電磁閥通電、斷電與主閥的關系，并告訴生產廠。