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?一般流體無特殊要求，如泄漏量、操作溫度和壓力等要求時，可選用直通單座調節閥。

?當調節閥不平衡力較大、兩端壓降較大時，應采用帶平衡孔閥芯或套筒的調節閥。

?高黏度、含懸浮顆粒的流體，可選用角形調節閥、球閥、蝶閥或偏心旋轉閥。

?含纖維材料、紙漿等流體，可選用V形球閥、閘閥。

?含腐蝕性介質流體，應選用耐腐蝕材料作為閥體和閥體內件，也可選用閥體分離閥、隔膜閥和采用耐腐蝕材料作為襯里的耐腐蝕調節閥。

?低壓差、大流量氣體的流體，可選蝶閥。

?需要分流或合流時，可選用三通調節閥。當兩股流體的溫度差大于150℃時，宜選用兩個直通單座閥或蝶閥。

?高壓降和高靜壓的應用，選用高壓調節閥。

?套筒閥適用于流體干凈、不含顆粒和懸浮物的應用，通過選用合適閥內件，或采用降噪措施。

調節閥的常見故障、原因分析及解決方法

  （1）調節閥不動作。原因：沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小；閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調節閥不能動作。解決方法：將信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片；調直閥桿或者更換閥桿。（2）調節閥動作正常，但不起調節作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問題的聯系主管部門疏通管路。（3）調節閥動作遲鈍或跳動。原因：密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大；閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況出現；膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法：更換密封填料，重新調整；清除污物、結焦等；緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。（4）調節閥不穩定或產生振蕩。原因：調節閥徑選擇過大；單座閥介質在閥內流動方向與關閉方向相同。閥芯與導向套嚴重磨損。解決方法：更換閥徑合適的閥門；調整閥門方向；改善結合面（研磨）或更換閥芯、導向套。

調節閥閥體的拆卸和裝配

閥體部分的拆卸和裝配的步驟

A、 拆卸

（1）松開壓板上的六角螺母。

（2）拆下上閥蓋上的六角螺母。

（3）抬高上閥蓋，使它與閥體分開。 注意：如閥芯隨同上閥蓋一起拉出來，應轉動閥芯使它們分開，當心別損壞閥桿。

（4）對于DB31000系列調節閥： 如閥芯沒有同上閥蓋一起拉出來，先從閥體取出壓筒，然后取出閥芯，再取出閥座。 對于DB32000系列調節閥： 如閥芯沒有同上閥蓋一起拉出來，先從閥體內拉出閥芯，然后拉出套筒。

B、 檢驗

檢驗拆下的零件，如有損壞，請給予更換。

（1）用過的填料不準重新使用，必須更換新的填料。

（2）檢驗閥芯、閥座和套筒的密封面，不準有損壞。

（3）檢驗與墊片接觸的閥體、上閥蓋、套筒表面，不準有損壞，墊片不準重新使用，必須更換新墊片。

（4）檢驗閥芯、閥桿、導向套、套筒的導向的表面，不準有損壞。